豐臺唐山隆昊公司
發(fā)布時間:2024-06-04 01:19:03豐臺唐山隆昊公司
這就要求特鋼企業(yè)在未來的市場競爭中不斷進行設備升級和技術創(chuàng)新,以彌補不足,增強優(yōu)勢。根據(jù)《特種鋼產業(yè)“十四五”規(guī)劃》的要求,到2025年,我國特種鋼產業(yè)要努力形成技術質量穩(wěn)定、品牌突出、綠色低碳、經濟效益好、綜合競爭力強的發(fā)展格局,建設一批具有競爭力的特鋼企業(yè),建設特鋼。為實現(xiàn)這一目標,特鋼行業(yè)應做以下工作一是“瓶頸”特鋼產品:特鋼企業(yè)需要主動聚焦產業(yè)鏈、創(chuàng)新鏈和生態(tài)鏈的布局。加強基礎材料研究和關鍵工藝技術研發(fā),提高服務水平,加強上下游合作,打破壁壘,實現(xiàn)上下游產業(yè)一體化發(fā)展。一方面要為現(xiàn)有產業(yè)鏈的增值貢獻特鋼實力,另一方面要進一步提高產業(yè)鏈的整體水平,做好技術儲備和產品儲備。二是大力推進自主創(chuàng)新:加強創(chuàng)新能力建設,準確把握特鋼產業(yè)創(chuàng)新方向,集中資源,在進口產品和關鍵材料技術替代“瓶頸”上取得突破。在這方面,經過多年的發(fā)展,特鋼企業(yè)已經取代了大部分特鋼進口,每年為企業(yè)提供大量特鋼產品,成為產業(yè)鏈不可或缺的一部分,為和世界服務為經濟發(fā)展做出了巨大貢獻。三是加快超低排放轉型:從有組織排放、無組織排放、散料運輸?shù)确矫姘盐辙D型與控制技術發(fā)展方向,實施污染物排放控制,實現(xiàn)超低排放;提高環(huán)境保護水平,建設生態(tài)綠色工廠。四是加快并購步伐:扶優(yōu)扶強,建設具有水平的行業(yè)企業(yè),以及少數(shù)產品程度強、品種質量優(yōu)勢明顯的中小型特鋼企業(yè);優(yōu)勢互補,鼓勵小企業(yè)轉型升級,成為特色化、新型的“小巨人”企業(yè)和行業(yè)隱形。五是推進智能化發(fā)展:進一步推進企業(yè)智能化轉型,構建面向行業(yè)的協(xié)同制造平臺,提升智能制造公共服務能力。
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鋼鐵生產、運輸、裝卸、儲存、轉移和運輸過程中顆粒物無組織排放問題是一個突出的問題。在這方面,德國對車間和堆場的無組織排放實施分類管理。對于車間無組織排放,嚴格控制煉鋼車間的密封措施,盡量減少車間二次冶煉煙氣的泄漏。對于料場無組織排放,在確保廠外環(huán)境質量達標的前提下,鋼鐵企業(yè)沒有提出關閉料場等高成本措施的要求。歐盟鋼鐵行業(yè)的可用技術(BAT)要求通過直接測量、間接測量、排放系數(shù)等來確定無組織排放的大小。日本鋼鐵企業(yè)長期以來一直密切關注循環(huán)經濟政策和法律。日本于1995年頒布了《集裝箱和包裝回收法》和《家電回收法》,自2000年和2001年起實施。2000年,日本頒布了《建設循環(huán)社會基本法》、《促進資源有效利用法》等一系列配套法規(guī),促進了循環(huán)經濟的健康發(fā)展。根據(jù)《促進資源有效利用法》的規(guī)定,鋼鐵行業(yè)作為資源消耗大的行業(yè),在節(jié)約能源和資源的同時,應充分利用企業(yè)內部的工業(yè)“三廢”。日本鋼鐵聯(lián)合會在其2010年節(jié)能環(huán)保自愿性計劃中表示,除直接節(jié)能10%且無工業(yè)“三廢”排放外,還要求在冶煉過程中使用廢塑料,向社區(qū)提供低溫余熱,開發(fā)鋼材,實現(xiàn)節(jié)能5.5%的廣義節(jié)能任務。
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得益于拉動鋼鐵需求的國民經濟快速復蘇,以及疫情期間國家出臺的一系列稅費減免政策帶來的紅利,今年全國鋼鐵行業(yè)整體表現(xiàn)好于預期。在能源和供應保障方面,我們應該保持相對謹慎。數(shù)據(jù)顯示,今年前10個月,全國粗鋼產量為8.74億噸,同比增長5.5%;生鐵產量7.42億噸,同比增長4.3%。除3月份出現(xiàn)負增長外,其他所有月份的鋼鐵產量均保持正增長。雖然強勁的需求推動鋼鐵生產達到高水平,但它也推動了鋼鐵進口的大幅增加。前10個月,我國鋼材進口同比增長74%,鋼材出口同比下降近20%;自6月以來,粗鋼已形成階段性凈進口。羅鐵軍表示,今年的鋼鐵消費量意外增長。這種消費強度是不正常的。我們應該理性,不要過于樂觀。我們在擴大生產和保證供應方面應該相對謹慎。此外,隨著鐵礦石、焦炭、廢鋼等鋼鐵生產所需原材料價格大幅上漲并保持高位,鋼鐵行業(yè)的效益雖然好于預期,但仍明顯低于全國工業(yè)行業(yè)的平均利潤率,盈利能力的可持續(xù)性將面臨挑戰(zhàn)。
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我國是世界上的鋼鐵生產國。根據(jù)發(fā)改委提供的數(shù)據(jù),2019年全國生鐵、粗鋼、鋼材產量分別為8.09億噸、9.96億噸和12.05億噸,同比分別增長5.3%、8.3%和9.8%,粗鋼產量再次創(chuàng)歷史新高。近年來,我國積極推進鋼鐵行業(yè)大氣污染物減排,采取優(yōu)化結構、企業(yè)搬遷、加強末端污染治理等措施,取得重要進展。這些措施導致污染物排放總量減少,而全國鋼鐵產量增加。然而,由于鋼鐵行業(yè)總產量巨大,排放水平參差不齊,該行業(yè)的總排放量仍然很高。據(jù)業(yè)內人士介紹,我國鋼鐵行業(yè)的脫硫除塵工藝已經非常成熟,可以達到相應的超低排放指標。技術路線也有很多選擇,但在鋼鐵燒結和球團工藝中,煙氣波動很大,現(xiàn)有成熟的脫硝工藝沒有適合的高溫氣段。如何結合煙氣特性對現(xiàn)有技術進行適當?shù)母脑欤岣咪撹F行業(yè)煙氣凈化效果,應成為我國工業(yè)煙氣污染控制領域的一個重要科研方向。此外,隨著我國城市化進程的加快,我國許多鋼鐵企業(yè)被城市包圍,面臨著越來越高的環(huán)境敏感性。位于南京的寶鋼股份有限公司上海梅山鋼鐵有限公司也在探索城市鋼廠與城市功能共存的解決途徑,向綠色鋼廠轉型。2017年12月,梅山鋼鐵燒結煙氣干法超凈和催化氧化吸收協(xié)同脫氮設備成功通過168小時運行考核,現(xiàn)場排放檢查表明,遠低于京津冀大氣污染傳輸通道內城市大氣污染物的特殊排放量。限度該設備目前已投入使用,標志著世界上超凈設備的正式誕生,該設備能夠對燒結煙氣中的多種污染物進行干法共處理。