天津隆昊實(shí)業(yè)公司
發(fā)布時(shí)間:2024-10-21 01:11:21天津隆昊實(shí)業(yè)公司
發(fā)展目標(biāo)以強(qiáng)化中游生產(chǎn)鏈、穩(wěn)定上游供應(yīng)鏈、延伸下游應(yīng)用鏈,構(gòu)建規(guī)模適中、設(shè)產(chǎn)品多樣化、布局合理、、管理的現(xiàn)代鋼鐵產(chǎn)業(yè)體系,打造特色產(chǎn)品,推進(jìn)鋼鐵產(chǎn)業(yè)鏈集群延伸和擴(kuò)大,裝備配套、綠色建筑、消費(fèi)鋼材。1.大型主要設(shè)備2020年底前,1000立方米以下高爐(除生鐵和特鋼鑄造企業(yè)外)和100噸以下轉(zhuǎn)爐全部升級,部分產(chǎn)能退出0.25%;米,200噸及以上示范高爐和轉(zhuǎn)爐。2.產(chǎn)品結(jié)構(gòu)加快鋼材新材料的開發(fā)應(yīng)用,提高特鋼品種比例,加強(qiáng)大批量、寬覆蓋產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定性,形成“金字塔”型產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。到2020年底,普通低合金鋼和合金鋼的比重將提高到20%,到2022年底將達(dá)到25%左右,為下游產(chǎn)業(yè)升級提供支持和保障。3.組織分組加快推進(jìn)企業(yè)兼并重組,努力構(gòu)建以世界大集團(tuán),以國內(nèi)有實(shí)力的集團(tuán)為支撐,以新型企業(yè)為補(bǔ)充的梯次發(fā)展格局。到2020年底,鋼鐵企業(yè)的粗鋼產(chǎn)量將占總產(chǎn)量的60%,力爭到2022年底達(dá)到65%。大型企業(yè)集團(tuán)整合上下游產(chǎn)業(yè)鏈的能力顯著增強(qiáng)。4.空間布局合理化穩(wěn)步推進(jìn)城市鋼廠向港口和鐵路沿線轉(zhuǎn)移或有序退出,大幅度提高鐵路和水路運(yùn)輸能力,基本形成“臨海港口、鐵路沿線”的產(chǎn)業(yè)布局。2020年,石崗、鶴崗、樂崗、太行三個搬遷項(xiàng)目建成投產(chǎn)。2021,何剛軒剛的全部生產(chǎn)能力將被收回。2022年,城市鋼廠搬遷工程基本完成。5.綠色生產(chǎn)流程加強(qiáng)無組織排放控制,促進(jìn)整個鋼鐵產(chǎn)業(yè)鏈的綠色轉(zhuǎn)型,大幅提高資源能源利用水平。到2020年,鋼渣、高爐渣、塵渣等固體廢物利用處置率達(dá)到100%,噸鋼綜合能耗控制在570kg標(biāo)準(zhǔn)煤以下;到2022年,企業(yè)無組織排放將大幅減少,噸鋼綜合能耗將降至560公斤標(biāo)準(zhǔn)煤以下,流程能耗將繼續(xù)高于全國平均水平。6.企業(yè)管理的數(shù)字化信息化和智能制造水平顯著提升,鋼鐵行業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能、5G等新一代信息技術(shù)深度融合。到2022底,數(shù)字化、智能化改造將取得階段性成果,鋼鐵行業(yè)主業(yè)勞動生產(chǎn)率將提高到1000噸以上。
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新固體廢物法給鋼鐵企業(yè)帶來的挑戰(zhàn):首先,固體和危險(xiǎn)廢物種類繁多,管理困難。長流程鋼鐵企業(yè)涉及的一般工業(yè)固體廢物約有10種,危險(xiǎn)廢物可能多達(dá)30或40種。根據(jù)新《固體廢物法》,所有工業(yè)固體廢物都需要建立工業(yè)固體廢物管理臺賬,如實(shí)記錄產(chǎn)生的工業(yè)固體廢物的種類、數(shù)量、流向、貯存、利用、處置等信息,從而實(shí)現(xiàn)工業(yè)固體廢物的可追溯性和可追溯性。詢問并采取措施預(yù)防和控制工業(yè)固體廢物對環(huán)境的污染。目前,各企業(yè)對危險(xiǎn)廢物都比較重視,分類賬信息比較完整;然而,一般工業(yè)固體廢物只是計(jì)算生產(chǎn)、儲存和處置等的數(shù)量,無法監(jiān)控其流量,不符合新固體廢物法的要求(三)受托方運(yùn)輸、利用、處置工業(yè)固體廢物時(shí),應(yīng)當(dāng)按照有關(guān)法律法規(guī)和本合同的規(guī)定,履行污染防治要求,并將運(yùn)輸、利用、處置工業(yè)固體廢物的情況通知產(chǎn)生工業(yè)固體廢物的單位l) 。二是鋼渣產(chǎn)量大,綜合利用率不高。我國每年生產(chǎn)大約1.2億噸鋼渣。目前,只有部分鋼鐵企業(yè)建成了鋼渣微粉生產(chǎn)線和加工建材生產(chǎn)線,使用率為30%-40%。它是通過簡單的磁選工藝從鋼渣中選擇一些鐵氧體資源,并以低價(jià)出售。出口鋼鐵尾礦經(jīng)二次磁選后,可能被出售或廢棄,浪費(fèi)資源,污染環(huán)境,風(fēng)險(xiǎn)不可控第三,固體和危險(xiǎn)廢物的內(nèi)部處置是否合規(guī)存在不確定性。目前,大多數(shù)鋼鐵企業(yè)都在推廣固體廢物不出廠,將固體廢物返回生產(chǎn)和利用,符合新《固體廢物法》倡導(dǎo)的“工業(yè)固體廢物資源綜合利用組織評價(jià)和促進(jìn)工業(yè)固體廢物綜合利用”。然而,生態(tài)環(huán)境部在進(jìn)行現(xiàn)場執(zhí)法檢查時(shí),往往會指出固體廢物的生產(chǎn)利用或危險(xiǎn)廢物的內(nèi)部處置不符合規(guī)定,沒有環(huán)評程序,一些單位甚至因此受到處罰。
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如何解決固體廢物綜合處理和利用的困難?由于鋼鐵生產(chǎn)和生產(chǎn)過程較長,固體廢物點(diǎn)多、面廣、量大、成分復(fù)雜,固體廢物的綜合處理和利用往往存在以下困難:內(nèi)部利用不能充分量化,對生產(chǎn)穩(wěn)定有負(fù)面影響;外部利用的環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)未得到控制,外部利用渠道的穩(wěn)定性無法保證,且由于行業(yè)壁壘等因素,外部利用難以推廣。鑒于上述情況,鋼鐵企業(yè)應(yīng)該如何應(yīng)對?劉高峰給出了自己的建議:一是從企業(yè)內(nèi)部來看,要提高認(rèn)識,鼓勵創(chuàng)新,加強(qiáng)源頭削減工藝技術(shù)的研究推廣和應(yīng)用,實(shí)現(xiàn)固體廢物減量化發(fā)展;同時(shí),加強(qiáng)固廢吸收內(nèi)部工藝技術(shù)創(chuàng)新,優(yōu)化生產(chǎn)操作工藝,提高操作水平,降低固廢內(nèi)部利用對高爐穩(wěn)定性的影響,盡可能實(shí)現(xiàn)固廢內(nèi)部回收。二是從外部看,鋼鐵企業(yè)要加強(qiáng)外用技術(shù)和產(chǎn)品研發(fā),拓展成熟穩(wěn)定的外用渠道和市場,創(chuàng)新商業(yè)模式,形成鋼鐵企業(yè)與下游終端的雙贏局面,從而實(shí)現(xiàn)冶金固體廢物資源化。為化工利用奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
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堅(jiān)持創(chuàng)新發(fā)展。突出創(chuàng)新驅(qū)動,推進(jìn)產(chǎn)學(xué)研用協(xié)同創(chuàng)新,強(qiáng)化材料、綠色低碳等工藝技術(shù)基礎(chǔ)研究和應(yīng)用研究,強(qiáng)化產(chǎn)業(yè)鏈工藝、裝備、技術(shù)集成創(chuàng)新,促進(jìn)產(chǎn)業(yè)耦合發(fā)展,強(qiáng)化鋼鐵工業(yè)與新技術(shù)、新業(yè)態(tài)融合創(chuàng)新。堅(jiān)持總量控制。優(yōu)化產(chǎn)能調(diào)控政策,深化要素配置改革,嚴(yán)格實(shí)施產(chǎn)能置換,嚴(yán)禁新增鋼鐵產(chǎn)能,扶優(yōu)汰劣,鼓勵跨區(qū)域、跨所有制兼并重組,提高產(chǎn)業(yè)集中度。堅(jiān)持綠色低碳。堅(jiān)持總量調(diào)控和科技創(chuàng)新降碳相結(jié)合,堅(jiān)持源頭治理、過程控制和末端治理相結(jié)合,推進(jìn)超低排放改造,統(tǒng)籌推進(jìn)減污降碳協(xié)同治理。堅(jiān)持統(tǒng)籌協(xié)調(diào)。統(tǒng)籌供給保障、綠色低碳、資源安全和行業(yè)發(fā)展,遵循鋼鐵工業(yè)發(fā)展規(guī)律,保持去產(chǎn)能政策的穩(wěn)定性和前瞻性,提高供需的適配性、有效性。
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綠色轉(zhuǎn)型進(jìn)程的加快和技術(shù)進(jìn)步環(huán)境的改善將給鋼鐵行業(yè)帶來一系列影響。1) 關(guān)注脫碳技術(shù)。由于2019冠狀病毒疾病的流行,鋼鐵工業(yè)的脫碳過程可能會加速。在能源效率、電氣化和改善廢物利用方面的投資,以及突破性的低碳煉鋼技術(shù)的開發(fā),都有可能加速發(fā)展。2) 加快產(chǎn)品結(jié)構(gòu)優(yōu)化。鋼鐵行業(yè)的產(chǎn)品不斷發(fā)展,以滿足鋼鐵行業(yè)不斷變化的需求。然而,疫情可能會導(dǎo)致一些客戶需求的加速變化。因此,鋼鐵行業(yè)需要加快在零排放交通、智能綠色建筑、氣候變化改造項(xiàng)目和基礎(chǔ)設(shè)施現(xiàn)代化等領(lǐng)域提供可行有效的鋼鐵解決方案。3) 關(guān)注鋼鐵生命周期和循環(huán)經(jīng)濟(jì)特征。2019冠狀病毒疾病的流行可能會加強(qiáng)鋼鐵工業(yè)研究鋼鐵產(chǎn)品生命周期和循環(huán)經(jīng)濟(jì)特征的努力,改善和促進(jìn)鋼鐵產(chǎn)品的優(yōu)良特性。4) 注重產(chǎn)業(yè)合作,建立可持續(xù)發(fā)展伙伴關(guān)系。氣候變化挑戰(zhàn)的規(guī)模需要鋼鐵行業(yè)及其合作伙伴之間進(jìn)行更大的合作。一是能源化工企業(yè):推進(jìn)碳捕集和碳利用項(xiàng)目、氫冶煉項(xiàng)目的脫碳工藝,提高鋼鐵副產(chǎn)品和回收氣體的利用率;第二,鋼鐵行業(yè):必須在設(shè)計(jì)階段智能化和綠色化,以開發(fā)合適的鋼鐵解決方案;同樣,鋼鐵行業(yè)的供應(yīng)鏈:為了滿足ESG(環(huán)境、社會、治理)標(biāo)準(zhǔn)和透明度要求,管理鋼鐵原材料(包括分揀和選擇流程),減少環(huán)境碳足跡。
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鋼鐵生產(chǎn)、運(yùn)輸、裝卸、儲存、轉(zhuǎn)移和運(yùn)輸過程中顆粒物無組織排放問題是一個突出的問題。在這方面,德國對車間和堆場的無組織排放實(shí)施分類管理。對于車間無組織排放,嚴(yán)格控制煉鋼車間的密封措施,盡量減少車間二次冶煉煙氣的泄漏。對于料場無組織排放,在確保廠外環(huán)境質(zhì)量達(dá)標(biāo)的前提下,鋼鐵企業(yè)沒有提出關(guān)閉料場等高成本措施的要求。歐盟鋼鐵行業(yè)的可用技術(shù)(BAT)要求通過直接測量、間接測量、排放系數(shù)等來確定無組織排放的大小。日本鋼鐵企業(yè)長期以來一直密切關(guān)注循環(huán)經(jīng)濟(jì)政策和法律。日本于1995年頒布了《集裝箱和包裝回收法》和《家電回收法》,自2000年和2001年起實(shí)施。2000年,日本頒布了《建設(shè)循環(huán)社會基本法》、《促進(jìn)資源有效利用法》等一系列配套法規(guī),促進(jìn)了循環(huán)經(jīng)濟(jì)的健康發(fā)展。根據(jù)《促進(jìn)資源有效利用法》的規(guī)定,鋼鐵行業(yè)作為資源消耗大的行業(yè),在節(jié)約能源和資源的同時(shí),應(yīng)充分利用企業(yè)內(nèi)部的工業(yè)“三廢”。日本鋼鐵聯(lián)合會在其2010年節(jié)能環(huán)保自愿性計(jì)劃中表示,除直接節(jié)能10%且無工業(yè)“三廢”排放外,還要求在冶煉過程中使用廢塑料,向社區(qū)提供低溫余熱,開發(fā)鋼材,實(shí)現(xiàn)節(jié)能5.5%的廣義節(jié)能任務(wù)。