鋼渣是煉鋼生產過程中產生的廢棄物。為了減少煉鋼廠的環境污染,確保鋼渣處理滿足“投資少、產量快、鋼渣效益大化、增加鋼材回收量”的原則,許多鋼廠開始在市場上尋找高質量的鋼渣處理方案。
鋼渣處理一般按照三步處理工藝進行,首先是鋼渣一次(熱燉)處理生產線,鋼渣從液態變為固態;第二步是“破碎篩分磁選”鋼渣二次處理系統;第三,鋼渣被磨碎,可以直接用于市場混凝土和其他領域進行再利用。三步處理工藝完全可以實現鋼渣“零”排放。實現鋼渣減量化、無害化、再利用的循環經濟目標,真正實現建設項目社會效益、經濟效益和環境效益的統一。
鋼鐵廠煉鋼產生的鋼渣裝在排渣場的渣池中。傾卸裝置將渣箱緊緊固定,并移動渣箱。預處理實現渣鐵分離,同時刺激鋼渣的穩定性和活性;
預處理后的鋼渣經振動進料篩篩除大塊渣鋼后,進入破碎磁選系統,鋼渣經棒磨機破碎提純;凈化后的鋼渣尾礦中金屬鐵含量小于2%,呈細顆粒。度數小于10毫米。
其中,金屬材料可以回收并返回鋼鐵廠進行燒結和煉鋼;5mm以下的鋼渣進入粉磨系統,由GRMSS系列鋼渣立磨進行粉磨,這是一種新型、環保、高效的鋼渣立磨。比表面積生產的鋼渣粉為400-500㎡/通過鋼渣和鋼渣在混凝土中的廣泛應用,實現了鋼渣在混凝土中的高利用價值。
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